公開(kāi)(公告)號(hào)
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CN1895610A
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公開(kāi)(公告)日
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2007.01.17
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申請(qǐng)(專利)號(hào)
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CN200610018007.1
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申請(qǐng)日期
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2006.06.26
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專利名稱
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利用微粉技術(shù)生產(chǎn)消食養(yǎng)胃片的制備方法
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主分類號(hào)
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A61K36/9064(2006.01)I
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分類號(hào)
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A61K36/9064(2006.01)I;A61K9/14(2006.01)I;A61K9/20(2006.01)I;A61P1/14(2006.01)I
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分案原申請(qǐng)?zhí)? |
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優(yōu)先權(quán)
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申請(qǐng)(專利權(quán))人
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河南康鑫藥業(yè)有限公司
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發(fā)明(設(shè)計(jì))人
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楊士偉;蔡俊安;王云東;郭鑫慧;張祥俊;魯張彥
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地址
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477150河南省鄲城縣金星路168號(hào)
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頒證日
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國(guó)際申請(qǐng)
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進(jìn)入國(guó)家日期
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專利代理機(jī)構(gòu)
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鄭州天陽(yáng)專利事務(wù)所
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代理人
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聶孟民
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國(guó)省代碼
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河南;41
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主權(quán)項(xiàng)
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一種利用微粉技術(shù)生產(chǎn)消食養(yǎng)胃片的制備方法,其特征在于,是由以重量百分比計(jì)的:白術(shù)8-11%,茯苓5-8%,香附5-8%,砂仁5-8%,蒼術(shù)5-8%,厚樸5-8%,陳皮12-14%,甘草1-3%,木香1-3%,南山楂5-8%,六曲5-8%,麥芽5-8%,藿香5-8%,萊菔子2-4%,枳殼5-8%,半夏曲2-4%,黨參2-4%制成,其制備方法步驟是: (1)、取木香用水沖淋洗凈,置烘箱內(nèi),調(diào)整溫度在40-60℃條件下干燥,將香附、木香、砂仁、六曲、茯苓、半夏曲按上述比例混合后粉碎過(guò)75μm孔徑篩,將粉末混合均勻后,經(jīng)115-125℃條件下滅菌10-30分鐘,得中藥粉末待用; (2)、取蒼術(shù)、陳皮、枳殼、藿香、飲片按上述比例混合,置多功能提取罐中,加6-10倍量水,加熱1.5-3小時(shí),提取揮發(fā)油,收集揮發(fā)油待用; (3)、上述提取揮發(fā)油結(jié)束后,取白術(shù)、厚樸、甘草、南山楂、麥芽、萊菔子、黨參切制成七味飲片,按上述比例混合后,加入到多功能提取罐中,補(bǔ)加水到飲片總重量的4-10倍,煎煮三次,每次1.5-2.5小時(shí),合并煎煮液,濾過(guò),濾液濃縮到密度1.15-1.30的浸膏; (4)、將上述中藥粉末和浸膏混合均勻,用12-18目篩網(wǎng)制粒,在60-80℃條件下干燥顆粒,再經(jīng)10-16目篩,整粒,在整粒合格后的顆粒中噴入上述收集揮發(fā)油攪勻,悶0.5-1.5小時(shí),加入0.25-1%顆粒重量的硬脂酸鎂,混合均勻后,壓制成藥片或?qū)⑸鲜鲋兴幏勰┖徒嗷旌暇鶆颍?0-80℃條件下干燥,得干膏,將干膏粉碎過(guò)60-100目篩,得粉末,再經(jīng)干法制粒機(jī)制粒,顆粒中噴入上述收集揮發(fā)油,攪勻,悶0.5-1.5小時(shí),加入0.25-1%顆粒重量的硬脂酸鎂,混合均勻后,壓制成藥片或?qū)⑸鲜鼋嘣?0-80℃條件下干燥,得干膏,將干膏粉碎過(guò)80-100目篩,得干膏粉,干膏粉與上述中藥粉末混合均勻后,經(jīng)干法制粒機(jī)制粒,得顆粒,顆粒中噴入上述收集揮發(fā)油,攪勻,悶0.5-1.5小時(shí),加入0.25-1%顆粒重量的硬脂酸鎂,混合均勻后,壓制成藥片。
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摘要
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本發(fā)明是一種利用微粉技術(shù)生產(chǎn)消食養(yǎng)胃片的制備方法,可提高藥物成分的溶出及臨床療效,克服了藥品療效低的問(wèn)題,該制備方法是:取木香用水洗凈,烘干,將香附、木香、砂仁、六曲、茯苓、半夏曲按比例混合粉碎成細(xì)粉,滅菌;取蒼術(shù)、陳皮、枳殼、藿香切制成飲片,按比例混合,加水,加熱,提取揮發(fā)油,待用;取白術(shù)、厚樸、甘草、南山楂、麥芽、萊菔子、黨參七味飲片,按比例混合后,加水,煎煮三次,合并煎煮液,過(guò)濾,濃縮成浸膏;將上述中藥粉末和浸膏混合均勻,制粒,噴入揮發(fā)油攪勻,悶置,加入硬脂酸鎂,混合均勻后,壓制成藥片,本發(fā)明藥物有效成分利用充分,療效高,有實(shí)際的生產(chǎn)和臨床意義,具有巨大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
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國(guó)際公布
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