☆ ☆☆☆☆考點1:機構(gòu)與人員
1.機構(gòu)
藥品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立生產(chǎn)和質(zhì)量管理機構(gòu)。
2.人員
。1)企業(yè)主管藥品生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的負責(zé)人:應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理經(jīng)驗,對本規(guī)范的實施負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
。2)藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的部門負責(zé)人:①應(yīng)具有醫(yī)藥或相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷,有藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理的實踐經(jīng)驗;②有能力對藥品生產(chǎn)和質(zhì)量管理中的實際問題作出正確的判斷和處理;③藥品生產(chǎn)管理部門和質(zhì)量管理部門負責(zé)人不得互相兼任。
。3)從事藥品生產(chǎn)操作及質(zhì)量檢驗的人員:應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),具有基礎(chǔ)理論知識和實際操作技能。
☆☆☆☆考點2:廠房與設(shè)施
1.藥品生產(chǎn)環(huán)境與布局
。1)生產(chǎn)環(huán)境整潔;廠區(qū)的地面、路面及運輸?shù)炔粦?yīng)對藥品的生產(chǎn)造成污染;生產(chǎn)、行政、生活、輔助區(qū)的總體布局應(yīng)合理,不得相互妨礙。
。2)廠房布局應(yīng)按生產(chǎn)工藝流程及所要求的空氣潔凈級別進行合理布局。同一廠房內(nèi)以及相鄰廠房之間的生產(chǎn)操作不得相互妨礙。
2.廠房要求
。1)設(shè)計和建設(shè)廠房時,應(yīng)考慮使用時便于清潔。潔凈室(區(qū))內(nèi)表面應(yīng)平整光滑,無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落、并能耐受清洗和消毒,墻壁與地面的交接處宜成弧形或其他措施,以減少灰塵積聚和便于清潔。
。2)生產(chǎn)區(qū)、儲存區(qū)應(yīng)有與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間用以安置設(shè)備、物料,便于生產(chǎn)操作,存放物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品,應(yīng)最大限度地減少差錯和交叉污染。
3.潔凈室(區(qū))的要求
。1)各種管道、燈具、風(fēng)口以及其他公用設(shè)施,在設(shè)計和安裝時應(yīng)考慮使用避免出現(xiàn)不易清潔的部位。
。2)根據(jù)生產(chǎn)要求提供足夠的照明。主要工作室的照度宜為300勒克斯。廠房應(yīng)有應(yīng)急照明設(shè)施。
。3)潔凈室內(nèi)空氣必須凈化,塵粒和微生物數(shù)應(yīng)定期監(jiān)測,監(jiān)測結(jié)果應(yīng)記錄存檔。
(4)潔凈室(區(qū))的窗戶、天棚及進入室內(nèi)的管道、風(fēng)口、燈具與墻壁或天棚的連接部位均應(yīng)密封。
(5)壓差空氣潔凈級別不同的相鄰房間之間的靜壓差應(yīng)大于5帕,潔凈室(區(qū))與室外大氣的靜壓差應(yīng)大于10Pa,并應(yīng)有指示壓差的裝置。
。6)潔凈室(區(qū))的溫度和相對濕度應(yīng)與藥品生產(chǎn)工藝要求相適應(yīng)。無特殊要求時,溫度應(yīng)控制在18~26℃,相對濕度控制在45%~65%.醫(yī)學(xué).全在線www.med126.com
。7)不同潔凈級別潔凈室(區(qū))之間人員及物料出入,應(yīng)有防止交叉污染的措施。
4.特殊藥品廠房設(shè)施要求
(1)青霉素類高致敏性藥品必須使用獨立的廠房與設(shè)施;分裝室應(yīng)保持相對負壓;排至室外的廢氣應(yīng)經(jīng)凈化處理并符合要求;排風(fēng)口應(yīng)遠離其他空氣凈化系統(tǒng)的進風(fēng)口。
。2)生產(chǎn)β-內(nèi)酰胺結(jié)構(gòu)類藥品必須使用專用設(shè)備和獨立的空氣凈化系統(tǒng),并與其他藥品生產(chǎn)區(qū)域嚴格分開。
。3)中藥材的前處理、提取、濃縮以及動物臟器、組織的洗滌或處理等生產(chǎn)操作,必須與其制劑生產(chǎn)嚴格分開。中藥材的蒸、炒、炙、煅等炮制操作應(yīng)有良好的通風(fēng)、除煙、除塵、降溫設(shè)施。篩選、切片、粉碎等操作應(yīng)有有效的除塵、排風(fēng)設(shè)施。
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