果膠粉制作工藝流程是:原料→預處理→抽提→脫色→濃縮→干燥→成品。制作低甲氧基果膠的方法主要有堿法、酸法和酶法3種! 」z粉
制作工藝流程是:原料→預處理→抽提→脫色→濃縮→干燥→成品。
1.原料及其處理 鮮果皮或干燥保存的柚皮均可作為原料。鮮果皮應及時處理,以免原料中產(chǎn)生果膠酶類水解作用,使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2~3mm醫(yī),學.全,在.線m.52667788.cn,置于蒸汽或沸水中處理5~8min,以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min,并加熱到90℃5min,壓去汁液,用清水漂洗數(shù)次,盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復水后,采取以上同樣處理備用。 本文來源:考試大網(wǎng)
2.抽提 通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中,加4倍水,并用工業(yè)鹽酸調ph至1.5~2.0,加熱到95℃,在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃,加入1%~2%淀粉酶以分解其中的淀粉,酶作用終了時,再加熱至80℃殺酶。然后加0.5%~2%活性炭,在80℃下攪拌20min,過濾得脫色濾液。
因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高,這些離子對果膠有封閉作用,影響果膠轉化為水溶性果膠,同時也因皮中雜質含量高,而影響膠凝度,故酸法提取率較低,質量較差。為解決以上問題,西南農(nóng)業(yè)大學食品學院(1995)對酸法提取作了改進,即在酸法基礎上,按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0.3%~0.4%六偏磷酸鈉,前者果膠得率可提高7.2%~8.56%m.52667788.cn,膠凝度提高30%以上,而后者得率提高25.35%~ 35.2%,其膠凝度可達180±3。
3.濃縮 采用真空濃縮法,在55~60c的條件下,將提取液的果膠含量提高到4%~6.5%后進行后續(xù)工序處理。近來作者和國內其他單位研究表明,超濾可用于果膠液濃縮,如用切割分子量為50 000u的管式聚丙烯腈膜超濾器,在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進行超濾濃縮,可將果膠濃度濃縮至4.21%,而其雜質含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2~1/3。