膠囊化可以用來(lái)掩蓋令人不悅的氣味，以及與活性成分隔離來(lái)防止微量營(yíng)養(yǎng)素的降解。在微量元素強(qiáng)化中，膠囊化的應(yīng)用提供了一個(gè)保護(hù)屏障來(lái)使微量元素相互分離，從而避免微量元素間的不利反應(yīng)。制作維生素膠囊時(shí)，處理過(guò)的食物淀粉和蔬菜脂可用來(lái)做包衣材料。膠囊化的維生素可以減少回味和掩蓋氣味，并保護(hù)維生素不因吸濕、受熱和氧化而降解，延長(zhǎng)了銷(xiāo)售時(shí)間，具有更好的流通能力和最小的損失。
�。ㄎ�)谷粒的重組
谷粒的重組是由谷粒破碎、混合強(qiáng)化、重新組成完整谷粒的一個(gè)工藝過(guò)程。例如維生素A的強(qiáng)化重組，在這個(gè)生產(chǎn)工藝中，由破碎的米粒與視黃酸酯、少量玉米油、食品級(jí)豬油進(jìn)行預(yù)混合。新近配方是用其他形式的油，如可可油、花生油代替豬油，再在預(yù)混合料中按1mg／g的比例加入α-生育酚和維生素Cm.52667788.cn，然后把被強(qiáng)化的米粒重塑成大米粒那樣的形狀，并且與普通大米以1∶100到1∶200的比例混合，這個(gè)比例是由維生素A缺乏的人群消費(fèi)情況決定。在強(qiáng)化工藝中需要使用特定的黏合劑，目的是在洗滌和烹調(diào)重組米粒的過(guò)程中減少?gòu)?qiáng)化劑的損失。
二、強(qiáng)化工藝的關(guān)鍵點(diǎn)
營(yíng)養(yǎng)素添加技術(shù)常依賴(lài)于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、包裝和食品保藏技術(shù)、載體食物的特性、強(qiáng)化劑的特性以及生產(chǎn)者的偏愛(ài)。為了提高強(qiáng)化劑的穩(wěn)定性，對(duì)于麥片、玉米片類(lèi)的食品應(yīng)在生產(chǎn)后加入強(qiáng)化劑。而在某些情況下，如罐頭食品必須在包裝工藝前加人強(qiáng)化劑。為了確定強(qiáng)化劑最經(jīng)濟(jì)、最方便的關(guān)鍵加入點(diǎn)，必須對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝和消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)力等進(jìn)行研究。
�。ㄒ�)加工過(guò)程
影響營(yíng)養(yǎng)素或預(yù)混料添加工藝的最重要因素之一是營(yíng)養(yǎng)素的穩(wěn)定性。像清洗、烹調(diào)、暴露空氣、加熱、擠壓以及干燥等操作可能會(huì)顯著地影響強(qiáng)化劑的生物活性和穩(wěn)定性：如碘，若生產(chǎn)過(guò)程暴露在過(guò)熱的環(huán)境中很容易因升華而損失；金屬化合物則容易氧化和變色；維生素A容易氧化并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，這些因素都能使其減低效能。因此，強(qiáng)化劑宜在加熱、空氣暴露、洗滌等加工單元之后加入醫(yī),學(xué).全,在.線(xiàn)m.52667788.cn。作為一般準(zhǔn)則，營(yíng)養(yǎng)強(qiáng)化過(guò)程應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)：了解強(qiáng)化食品將有哪些食物或成分參與混合，充分?jǐn)嚢枰源_保營(yíng)養(yǎng)素能夠完全分散均勻，各組分已知的容量或重量，盡可能減少不利的操作條件。
�。ǘ�)包裝和儲(chǔ)存
為了使強(qiáng)化營(yíng)養(yǎng)素在儲(chǔ)存中損失最少，強(qiáng)化食品應(yīng)該有合適的包裝。強(qiáng)化食品中有關(guān)營(yíng)養(yǎng)素的保留率與應(yīng)用的強(qiáng)化劑、環(huán)境溫度以及強(qiáng)化到食用之間的時(shí)間有關(guān)。包裝材料一般有兩種：硬包裝和軟包裝。硬包裝的容器包括玻璃瓶、鐵罐、陶瓷制品、木制品、錫器、塑料容器等。軟包裝主要有塑料、紙、箔、一些植物纖維和布等。硬包裝大多數(shù)都很堅(jiān)固，在不同程度上對(duì)內(nèi)部食品起到物理保護(hù)作用。而且，一些類(lèi)型的硬包裝具有提供完美封口印記的好處。當(dāng)然它們的價(jià)格一般比軟包裝高得多。
